導(dǎo)柱(邊釘、GP、定位銷DP）：可分為普通型導(dǎo)柱（直邊）和有托導(dǎo)柱（托邊），起定位導(dǎo)向作用，保證各類機(jī) 構(gòu)在工作過程中定位導(dǎo)向。一般硬度為HRC58~62.
導(dǎo)套（胚司）：可分為直司（BB套）和托司（BA套），起定位導(dǎo)向作用，配合導(dǎo)柱一起使用。
頂柱（EP/RP、回針、回程柱、回位銷）：保持頂針板活動順滑，并確保頂針回復(fù)原位。
中導(dǎo)柱（中GP針板邊、EGP）： 用做頂針板定位之用，承托頂針板的重量，使頂出及回復(fù)時(shí)更順暢，保證頂針能 正確垂直的頂出制品。
中導(dǎo)套（中BA、EGP）：配合中導(dǎo)柱一起使用，運(yùn)用中導(dǎo)套設(shè)計(jì)使頂針板定位更加xx。
拉桿（水口邊、SP）：承托上模重量，限制上夾板（定模面板）、水口板、A板之間的行程。
擋圈（水口介子）：固定在拉桿的末端，作用是限制上夾板、水口板、A板的行程距離，防止A板脫落
澆口套（唧咀） 是一個(gè)與注塑機(jī)連接的配件，塑膠料從此通道注入模內(nèi)。一般硬度為HRC53~58 ，澆口套也就是模具澆注系統(tǒng)的主流道。
定位環(huán)（法蘭）：用作模具與啤機(jī)容易對準(zhǔn)和定位。 頂針 將成品從模芯頂出，達(dá)到脫模 的目的。
司筒（頂管）：將成品從模芯頂出，作用與頂針相同,但一般用于制品中心帶有細(xì)孔的圓柱時(shí)的
脫模司筒針：用于制品的柱位孔成型,配合司筒使用,并不是脫模用途.
撐頭(SP)：承托B板,減少因注塑時(shí)受壓變型.
垃圾釘(ST) ：承托著頂針板,由于它面積較少,可防止垃圾積在上面,令頂針板不平或變形.
喉咀：安裝在模具運(yùn)水孔上,用來連接啤機(jī)的冷卻水喉,一般用黃銅制成.
拉料桿：1、分流道拉料桿：因分流道中所存的塑料不易脫落，便于開摸系時(shí)冷料脫模。
2、澆口拉料桿：在開模時(shí)從澆口套內(nèi)拉出主流道凝料使與注塑機(jī)噴嘴分離，一般都設(shè)在冷料穴的盡端，拉料桿直徑等于、澆口內(nèi)孔大端的直徑，以便于溝住冷料。 拉料桿一般由注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的頂板帶動，拉料桿孔不倒角,深度要求嚴(yán)格.
分流錐：分流道較多時(shí)采用。避免熔融的塑料從主流道至分流道急轉(zhuǎn)90度方向，而直接進(jìn)
入模具型腔而沖擊型腔，使用分流錐使塑料逐漸而平穩(wěn)的轉(zhuǎn)變方向，并能縮短分 流道長度，使熔融的塑料順利的充滿模具型腔。
熱流道：又叫無流道.在模具的澆注系統(tǒng)中仍然有流道,只是這種流道較大,或是采用噴嘴式 流道,
并采用內(nèi)外加熱的方法保溫,使流道中的塑料始終保持熔融狀態(tài).主要應(yīng)用于 大型注塑模具.
滑塊：是完成側(cè)面抽芯的一個(gè)重要零件,配合導(dǎo)滑槽使用,用斜導(dǎo)柱帶動進(jìn)行側(cè)抽芯.
行位(滑塊槽)：是滑動橫模,一般在制品側(cè)面有凹凸形狀時(shí)是使用. 分矩行(T型槽)和燕尾型.使滑塊帶動成型芯平穩(wěn)而準(zhǔn)確的進(jìn)行側(cè)抽芯,其寬度公差 可放寬.
斜導(dǎo)柱(斜邊,彎銷)：用作帶動滑塊做反復(fù)運(yùn)動.
電熱棒(電熱板、電熱框)：同為電阻加熱元件。用于對模具的加熱，控制模具的溫度。
彈簧(xx)：起復(fù)位作用.模架方面加工最多的為頂柱(回針)彈簧孔和小拉桿彈簧孔.公差可放寬,
但同一套中孔的深度須一致,以保證復(fù)位平衡.